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鐵碳填料的工作原理

作者: 發布日期: 2019-1-9 13:44:01 人氣:
微電解工藝運行流程:

1、預處理:除去廢水中的油脂類、固體懸浮物,為微電解處理系統提供穩運行的條件。
2、PH值調節:微電解處理廢水應在弱酸性、富氧的條件下運行。但是pH 值過低的不僅造成微電解填料的消耗速度加快 ,而且要用大量的酸來調節才能實現,從而造成材料的浪費。在微電解運行的過程中,應将待處理的廢水PH值用酸調節為3-4左右(從節約和操作環境的要求,可采用廢硫酸)。對某些廢水PH值的設定要依據試驗結果确定。
3、曝氣充氧:在鐵炭微電解處理廢水的過程中,通過曝氣為其可提供充足的氧氣,從而促進原電池效應反應的進行。另一方面,通過曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用,在減弱濃差極化,加速電極反應的進行的同時,通過曝氣的剪切力,使填料表面及時得到更新,提高了廢水與填料的傳質效率。曝氣的時間、曝氣量的大小可根據處理廢水的水質不同确定,一般曝氣曝氣量為水體3-4倍适中即可。
4、微電解反應器的的反沖洗:視情況可定期對反應器中填料進行反沖洗,以提高填料的處理效果。反沖洗時首先關停上水泵、關閉進水閥門,加大進氣量,強化曝氣5分鐘後,關閉進氣閥,反應器内的水自上而下自行反沖洗填料,反沖洗水可排入調節池。反沖洗完成後,開啟進水閥、廢水提升水泵,即可恢複廢水的處理過程。
5、廢水經微電解處理後,廢水中溶于水的污染物在鐵碳微電解填料作用下,分子狀态發生變化,從廢水中析出。向廢水中投加石灰乳調節PH值至8-9之間,加入适量助凝劑(如:PAC、Pam等)進行絮凝沉澱,将廢水中析出的不溶物和膠體有機物沉澱去除。
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